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自封袋吹膜机的生产流程及生产原理


自封袋吹膜机的生产流程及生产原理:将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移.

推移过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来,经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。用途与特点 该设备采用双变频调速,可为你节约电能,本机组挤出机,机筒、螺杆均采用优质合金钢,紧氮化处理和精密加工,具有最佳的硬度和耐腐蚀性,特殊设计的螺杆产量高,塑化好。适用于吹制低密度聚乙烯(HDPE)线性低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜,广泛应用于食品、服装、垃圾袋、背心袋子等民用及工业包装。

低压聚乙烯(HDPE)和线形低密度聚乙烯(JJDPE)是国际市场上近年来大量生产的聚乙烯新品种。由于它具有优良的抗冲击强度,耐穿刺性,耐环境应力开裂,耐低温度性能,特别是可以制微薄膜(1.5丝厚的薄膜强度足可以抵提上3丝厚的高压聚乙烯薄膜)。使用成本低,因此大量用于吹塑薄膜。可吹制低压,高压,线形低密度三种聚乙烯薄膜,不但适应它们的新料吹膜,还适用于它们的再生塑料吹膜,性能稳定,质量可靠,本吹膜机 采用特殊结构的螺旋杆挤出机,先进的螺旋模头,调节灵活的冷却风环,合理的光圈式稳泡结构,从而保证上三种聚乙烯及不同比例的混合塑料化均匀。

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